Графитті ыстық престеу қалыптары

SIKAIDA графитті ыстық престеу қалыптары негізгі шикізат ретінде жоғары сапалы, жоғары таза графитті пайдаланады және әртүрлі ұнтақ металлургиясы мен керамикалық материалдар үшін ыстық престеу процестеріне кеңінен қолданылады. Өнімнің пішіні мен өлшемінің талаптарына сәйкес тапсырыс бойынша дизайн жасалуы мүмкін.

Графитті ыстық престеу қалыптары 2000 ℃ дейінгі температурада тұрақты жұмыс істейтін, 1800 ℃ дейін үздіксіз жұмыс температурасымен тамаша жоғары температураға төзімділікті көрсетеді. Ыстық престеу кезінде олар деформацияланбайды немесе реактивті материалдармен кері әрекеттеседі. Беткі арнайы өңдеуден өтеді, нәтижесінде жоғары тегістік пен дәл өлшемді бақылау қамтамасыз етіледі, өнім ақауларының деңгейін тиімді төмендетеді. Сонымен қатар, графиттің тамаша жылу өткізгіштігі температураның біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, өнімді агломерациялау сапасы мен өндіріс тиімділігін арттырады.

Өнімнің техникалық сипаттамалары

Негізгі артықшылықтар

1. Жоғары дәлдікпен басқару: ±0,05 мм-ге дейінгі өлшемдік дәлдік (қажет болған жағдайда реттеледі), өнімнің өлшемі мен пішінінің үйлесімділігін қамтамасыз етеді және жоғары сапалы өнімдердің дәлдік талаптарына жауап береді.

2. Жоғары температураға тамаша төзімділік: жоғары таза графит материалы, 2000℃ дейін тұрақты жұмыс және 1800℃ дейін үздіксіз жұмыс, әртүрлі жоғары температуралық агломерация процестеріне жарамды.

3. Жоғары жылу өткізгіштік: температураны біркелкі бөлу, агломерация температурасының градиенттерін азайту және өнімнің тығыздығы мен консистенциясын жақсарту.

4. Ұзақ қызмет ету мерзімі: Арнайы бетті өңдеу және оңтайландырылған материал құрылымы тамаша тотығуға төзімділік пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, дәстүрлі қалыптармен салыстырғанда қызмет ету мерзімін 30% -дан астам ұзартады.

5. Жақсы химиялық тұрақтылық: жоғары температурада көптеген металдармен және керамикамен әрекеттеспейді, өнімнің тазалығын қамтамасыз етеді және ластануды болдырмайды.

6. Flexible Design: Customizable molds with complex shapes and structures, suitable for both mass production and small-batch customization needs.

Техникалық мүмкіндіктер

1. Материалдарды өңдеу

2 .Бетті өңдеу технологиясы

3. Беттік өңдеу және дәлдікті бақылау

Беттік өңдеуге жоғары дәлдіктегі жону, дәл тегістеу және жоғары температурада жылтырату кіреді, бетінің кедір-бұдырлығы Ra≤0,8μm; тотығуға қарсы өңдеу қызмет ету мерзімін ұзарту үшін беттік жабын және кремний инфильтрация процестерін пайдаланады. Дәлдік бақылау: параллельдік және перпендикулярлық ≤ 0,02 мм.

4. Қабылданған форматтар мен сапа стандарттары

3D сызбаларын (STP, STEP, т.б.), 2D сызбаларын (DXF, DWG және т.б.) және реттелетін физикалық үлгілерді қабылдайды; ISO9001:2015 сапа менеджменті жүйесін ұстанады; Графитті ыстық престеу қалыптары RoHS және REACH экологиялық стандарттарына сәйкес келеді және үшінші тарап сапа сертификатын қолдайды.

Қолдану аймақтары

1. Ұнтақты металлургия өнеркәсібі: жоғары тығыздық пен жоғары беріктікті қамтамасыз ету үшін темір негізіндегі, мыс негізіндегі және басқа бөлшектерді ыстық престеу.

2. Керамикалық агломерация: керамикалық тығыздық пен өнімділікті жақсарту үшін глинозем және цирконий оксиді сияқты жетілдірілген керамикаларды ыстық престеу арқылы агломерациялау.

3. Карбид өндірісі: жоғары қаттылық пен жоғары тозуға төзімділікті қамтамасыз ету үшін карбидті құралдар мен қалыптарды ыстық престеу.

4. Электрондық өнімдер: жоғары дәлдік пен жоғары сенімділік талаптарын қанағаттандыру үшін электронды қаптамаларды, жылу қабылдағыштарды және т.б. қалыптау.

5. Аэроғарыш: Аэроқозғалтқыш компоненттерін және экстремалды жұмыс жағдайларына бейімделген жоғары температуралық қорытпаларды қалыптау.

6. Жаңа энергетикалық материалдар: жаңа энергетикалық индустрияның дамуына үлес қосатын аккумулятор электродтары мен сутегі сақтау материалдарын қалыптау.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Графитті ыстық престеу қалыптарының жұмыс температурасының диапазоны қандай?

A1: Біздің графитті ыстық престеу қалыптары 2000°C-қа дейінгі жұмыс температурасына төтеп бере алады, үздіксіз жұмыс температурасы 1800°C-қа дейін, ұнтақ металлургиясы мен керамикалық агломерация процестерінің көпшілігінің қажеттіліктерін толығымен қанағаттандырады.

2-сұрақ: Қалыптардың дәлдігі мен бетінің сапасы туралы не деуге болады?

A2: Біз озық өңдеу технологиясын және сапаны бақылаудың қатаң стандарттарын қолданамыз. Қалыптың өлшемдік дәлдігі ±0,05мм, ал бетінің кедір-бұдырлығы Ra≤0,8μm, өнімнің жоғары сапасына қойылатын талаптарды қамтамасыз етеді.

3-сұрақ: Сіз арнайы қалыптардың дизайнын ұсына аласыз ба?

A3: Иә, біз әртүрлі пішімдегі техникалық құжаттарды қабылдай отырып, тұтынушы өнімінің қажеттіліктері мен техникалық талаптарына негізделген пішінді жобалау бойынша кешенді қызметтерді ұсына аламыз.

4-сұрақ: Графитті ыстық престеу қалыптарының қызмет ету мерзімі қандай?

A4: Жоғары сапалы материалдарды таңдау және алдыңғы қатарлы бетті өңдеу процестері арқылы біздің қалыптардың қызмет ету мерзімі дәстүрлі өнімдерге қарағанда 30% -дан астам ұзағырақ. Белгілі бір қызмет мерзімі пайдалану шарттарына және процесс параметрлеріне байланысты.