Жоғары дәлдіктегі қалыптар негіздеріқазіргі заманғы өндірісте таптырмас негізгі технологиялық жабдық болып табылады және олардың дәлдігі мен сапасы соңғы өнімнің дәлдігі мен өнімділігін тікелей анықтайды. Қытайдағы кәсіби жоғары дәлдіктегі қалыптың негізін өндіруші ретінде,СИКАИДАжаһандық жоғары деңгейлі өндіріс секторы үшін интегралды, жоғары сапалы қалып негізіндегі шешімдерді ұсынуға ұмтылады. Жетілдірілген өндіріс технологиясымен және қатаң сапаны бақылау жүйесімен ол отандық және халықаралық тұтынушылардың кеңінен мойындауына ие болып, сенімді жоғары дәлдіктегі қалыпты жеткізуші болды.
- Бағыттау жүйесі: пішінді ашу және жабу кезінде позициялық ауытқуларды тиімді болдырмайтын, 0,01 мм ішінде қалып жабу дәлдігін бақылай отырып, алдын ала жүктелген мойынтіректермен немесе роликті бағыттауыштармен біріктірілген жоғары дәлдіктегі бағыттаушы тірек пен бағыттаушы жең жүйесін пайдаланады.
- Құрылымдық дизайн: Толығымен жоғары берік легірленген болаттан жасалған, термиялық өңдеуден кейін ол керемет қаттылық пен тұрақтылыққа ие, өңдеу кезінде серпімді деформацияны азайтады және өнімнің өлшемдік дәлдігін қамтамасыз етеді.
- Негізгі қолдау жүйесі: қарапайым және тиімді салқындатқыш су жүйесімен және қолмен түсіру құрылғысымен жабдықталған, жалпы жоғары дәлдіктегі өнімдердің негізгі өндірістік қажеттіліктерін қанағаттандырады.
Дәл коннекторларды, оптикалық компоненттерді және басқа электрондық өнімдерді, сондай-ақ жалпы дәлдіктегі механикалық бөлшектерді өндіруде кеңінен қолданылады, бұл орташа және жоғары дәлдіктегі өнімдерді орташа шығындармен өңдеу үшін бірінші таңдау болып табылады.
- Интеллектуалды бақылау жүйесі: қалыпқа енгізілген сенсорлар қысым мен температура сияқты процесс параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылайды, болжамды техникалық қызмет көрсетуге және процесті оңтайландыруға мүмкіндік береді, өндіріс ақауларын азайтады.
- Температураны дәл бақылау жүйесі: термиялық деформацияның өнім дәлдігіне әсерін барынша азайта отырып, қалыптың жұмыс температурасының ±2℃ ішінде тұрақты болып қалуын қамтамасыз ету үшін жоғары тиімді салқындатқыш су тізбегі мен интеллектуалды температураны басқару жүйесін біріктіреді.
- Автоматты түсіру жүйесі: дәл шығару механизмімен және бастапқы қалпына келтіру құрылғысымен жабдықталған, өнімді біркелкі деформациялауды, деформацияны немесе зақымдануды болдырмауды және өндіріс тиімділігін арттыруды қамтамасыз етеді.
- Жоғары дәлдіктегі қалыптау жүйесі: жоғары дәлдіктегі қуысты және өзегін өңдеумен үйлескенде, беттің кедір-бұдырлығы Ra0,4μm-ден төмен болуы мүмкін, бұл жоғары жылтыр көрініс пен нақты өлшемдік талаптарға қол жеткізеді.
Негізінен медициналық жабдық (хирургиялық құралдар, дәл сорғылар, имплантаттар), аэроғарыштық (дәл құрылымдық құрамдас бөліктер, аспап жинақтары) және жоғары сапалы оптикалық құралдар (линзалар, линзалар бөшкелері) сияқты жоғары деңгейлі салаларда қолданылады, өнімнің дәлдігі мен өндіріс тиімділігіне арналған осы салалардың қатаң талаптарын толығымен қанағаттандырады.
- Жекелендірілген дизайн: толық 3D дизайны үшін UG және CATIA сияқты кәсіби бағдарламалық құралды пайдалану, ақылға қонымды дизайнды және дәлдік стандарттарын қанағаттандыру үшін әрбір кірістіруді, су арнасын және эжектор түйреуіштерін нақтылау.
- Икемді материалды таңдау: қалып негізінің жұмыс ортасы мен тозу деңгейіне қарай қолайлы материалдарды таңдау. Қалып негіздері үшін әдетте стандартты болат (P20, 718) қолданылады; сыни бөлшектер үшін алдын ала қатайтылған пластикалық қалып болаты (NAK80, S136) қолданылады; және қаттылығы жоғары материалдар (SKD61, H13) жоғары тозу аймақтары үшін қолданылады.
- Арнайы өңдеу: өрескел өңдеуді, ұсақ өңдеуді, арнайы өңдеуді және қолмен жылтыратуды біріктіре отырып, өңдеу процесі қалып базасының тұтынушының бірегей талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін теңшелген қажеттіліктерге сәйкес оңтайландырылған.
Өндіріс өнеркәсібінің дербестендірілген дамуына күшті қолдау көрсететін жаңа энергетикалық жабдық пен арнайы медициналық имплантаттар үшін теңшелген дәлдік бөлшектері сияқты әртүрлі салалардағы тұрақты емес пішінді, жоғары дәлдіктегі, шағын сериялы өнімдерге қолайлы.
1. Жоғары дәлдік: қалыптау дәлдігі IT6 немесе одан жоғары деңгейге жетуі мүмкін, бұл жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандырады.
2. Жоғары тиімділік: қалып құрылымының оңтайландырылған дизайны қалыптау циклін қысқартады және өндіріс тиімділігін арттырады.
3. Ұзақ қызмет ету мерзімі: Жетілдірілген термиялық өңдеу процестерімен біріктірілген жоғары сапалы қалып материалдары 500 000 циклден астам қызмет ету мерзімін береді.
4. Зияткерлік ету: Интелектуалды бақылау мен цифрлық егіз технологияны біріктіру интеллектуалды жұмыс пен техникалық қызмет көрсетуге мүмкіндік береді, даму циклін қысқартады.
Өңдеу өнеркәсібі интеллектке, жекелендіруге және жоғары сапаға қарай дамып келе жатқандықтан, SIKAIDA өнімнің бәсекеге қабілеттілігін одан әрі арттыру үшін жеңіл дизайнға, қосымша өндіріс қолданбаларына және көп материалды қалыптауға назар аудара отырып, инновацияларды жалғастыруда.
A1: Стандартты болат (мысалы, P20, 718) қалып негіздері үшін әдетте пайдаланылады. Алдын ала қатайтылған пластмасса қалыптағы болат (мысалы, NAK80, S136) қуыстар мен өзектер сияқты негізгі бөлшектер үшін пайдаланылады, бұл жоғары тозуға төзімділік пен жылтыратуды ұсынады. Тозуы жоғары аймақтар қаттылығы жоғары материалдарды пайдаланады (мысалы, SKD61, H13).
A2: Өнімнің күрделілігі мен дәлдік талаптарына байланысты әзірлеу циклі әдетте 8-15 айды құрайды. Шығындар жүздеген мыңнан миллиондаған юаньға дейін ауытқиды, бұл SIKAIDA-ның кәсіби өндіруші ретінде жан-жақты күшін көрсетеді.
Жоғары дәлдіктегі қалыптар негіздерін кәсіби жеткізуші ретінде SIKAIDA «дәлдік, тиімділік және инновация» қағидаттарын ұстана отырып, тұтынушылардың қажеттіліктерін қанағаттандыруға және өнім сапасы мен технологиясын үздіксіз жақсартуға назар аударады. Біз заманауи өндірісті дамытуға күшті қолдау көрсете отырып, жоғары дәлдіктегі қалыптау базасының индустриясында жаһандық көшбасшы болуға ұмтыламыз.