Mcvd дискілері

SIKAIDA Mcvd дискілері MCVD реакторларына арналған негізгі шығын материалдары болып табылады, олар жоғары температуралы коррозиялық орталарға төтеп бере алады және ұзақ мерзімді тұндыру кезінде өлшемдік тұрақтылық пен біркелкі жылу бөлуді сақтай алады. Тазалығы ≥99,99%, олар тамаша термиялық тұрақтылық пен жоғары дәлдікті ұсынады. Арнайы беттік өңдеулер ластануды және пленканың адгезиясын азайтады, көптеген реакторлармен үйлесімді, орнату оңай және ұзақ қызмет мерзіміне ие.

Материалдар және өңдеу: SIKAIDA Mcvd дискілері тазалығы ≥99,99%, CNC өңдеу орталықтары мен басқа жабдықты пайдаланып дәлдікпен өңделген изостатикалық түрде басылған жоғары таза графитті пайдаланады. Беткі қабат жоғары таза жабыннан немесе тотығуға қарсы өңдеуден өтеді, бұл оларды оптикалық талшықты өндіруде және жартылай өткізгіш жұқа пленка тұндыру салаларында кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.

Негізгі артықшылықтар

1. Жоғары тазалық және төмен ластану: McVd дискілері жоғары температурада тазартылған 99,99% немесе одан жоғары тазалықтағы графитті пайдаланады, бұл металл ионының ластану қаупін айтарлықтай төмендетеді және тұрақты және білікті процестер мен өнімдерді қамтамасыз етеді.

2. Тамаша термиялық тұрақтылық: жылу кеңеюінің төмен коэффициенті және күшті термиялық соққыға төзімділігі жоғары температура циклі кезінде ешқандай крекингті немесе деформацияны қамтамасыз етеді, тұрақты өлшемдік дәлдікті сақтайды және MCVD жоғары температура талаптарын қанағаттандырады.

3. Жылудың біркелкі таралуы: жоғары жылу өткізгіштік температураға жылдам жауап беруге және біркелкі бөлуге мүмкіндік береді, біркелкі және тығыз тұндыру пленкасының қалыптасуына қолдау көрсетеді, тұндыру сапасын жақсартады.

4. Өте жоғары дәлдік: CNC дәлдікпен өңдеу тегістікті, параллелизмді және саңылаулардың орналасу рұқсаттарын қатаң бақылайды, реактормен тамаша сәйкестікке қол жеткізеді және жабдықтың ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.

5. Ұзақ қызмет ету мерзімі: Арнайы тотығуға және коррозияға қарсы бетті өңдеу коррозиялық атмосферада қызмет ету мерзімін ұзартады, тұтынушылардың жалпы пайдалану шығындарын азайтады.

Техникалық сипаттамалар және теңшеу қызметтері

1. Графит бағалары

Бірнеше графит сорттарын жабады: изостатикалық жоғары таза графит (ISO-88, ISO-63, HPG сериялары), құйылған жоғары таза графит (EDM, MG сериялары) және арнайы қапталған графит (SiC, PyC, Al₂O₃ жабыны), әртүрлі қолданбаларға жарамды.

2. Беттік өңдеу процестері

Бірнеше бетті өңдеуді ұсынады: жоғары температурадағы галогенді тазарту, CVD қорғаныс жабыны, дәл жылтырату және шайыр/асфальтты сіңдіруді тығыздау, қажет болған жағдайда өнімнің өнімділігін арттыру үшін таңдалады.

3. Негізгі өлшемдер

Өлшемдік төзімділік: Стандартты ±0,05мм (теңшеуге болатын ±0,02мм); Беттің кедір-бұдырлығы Ra: Стандартты 0,8 мкм (≤0,4 мкм ультра тегіс бет бар).

Тапсырыс беру және қызмет көрсету

Mcvd дискілері әртүрлі сызбалар мен үлгілерді, соның ішінде STP және DXF теңшеуді қолдайды; стандартты өнімдерді жеткізу үшін 2-3 апта қажет, теңшелген үлгілер 4-6 апта; ISO9001: 2015 сертификатталған, үшінші тарап сынақ есептері қол жетімді және төлем әдістеріне T/T және L/C кіреді.

Өнім қолданбалары

Mcvd дискілерінің кең қолданбалы мүмкіндіктері бар, соның ішінде оптикалық талшықты дайындама өндірісіндегі тұндыру процестері, жартылай өткізгіш жұқа пленка тұндыру, MOCVD эпитаксисі, арнайы шыны мен кристалдардың өсуі, ғылыми зерттеулер және фотоэлектрлік жаңа энергия.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Графиттік Mcvd дискілерінің негізгі өнімділік көрсеткіштері қандай?

A1: Негізгі көрсеткіштерге мыналар жатады: графит тазалығы (әдетте ≥99,99%), күл мөлшері, көлемдік тығыздық, қысу күші, жылу кеңею коэффициенті, жылу өткізгіштік және өңдеуден кейінгі өлшемдік дәлдік пен беттің кедір-бұдырлығы. Бұл көрсеткіштер оның тұрақтылығын, қызмет ету мерзімін және жоғары температуралы коррозиялық ортада тұндырылған пленка сапасына әсерін бірге анықтайды.

2-сұрақ: Тұндырғыш дискінің қызмет ету мерзімі қандай? Оның қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады?

A2: Қызмет көрсету мерзімі әдетте бірнеше процестен ондаған циклдерге дейін болатын нақты процесс жағдайларына (температура, атмосфера, коррозия және т.б.) байланысты. Қызмет мерзімін ұзарту үшін мыналарды ұсынамыз: 1) Технологиялық атмосфераға сәйкес келетін жабын түрін таңдау (мысалы, жоғары тотықтырғыш орталар үшін SiC жабыны); 2) Тиісті орнату, пайдалану және салқындату процедураларынан кейін; 3) Механикалық зақымдануды болдырмау үшін бетті үнемі тазалау және күтіп ұстау.

3-сұрақ: Сіз реактор сызбалары негізінде толық теңшеуді қолдайсыз ба?

A3: Иә, біз жан-жақты теңшеу қызметтерін ұсынамыз. Сіз реактор интерфейсінің егжей-тегжейлі сызбаларын, процесс температурасының профильдерін және атмосфераға қойылатын талаптарды бере аласыз. Осының негізінде біз материалдарды таңдаймыз, құрылымды жобалаймыз және тұндыру тақтайшасының жабдыққа тамаша сәйкес келуіне және процестің өнімділігін оңтайландыратынына көз жеткізу үшін дәл өңдеуді орындаймыз.