Автокөлік капотының ішкі панелін штамптау қалыбы

SIKAIDA автомобиль сорғышының ішкі панелін штамптау қалыбы - сорғыштың ішкі панелінің негізгі қаңқасын қалыптастыру үшін арнайы жасалған үлкен және күрделі штамптау жүйесі. Бұл жалғыз қалып емес, бірақ үлкен, жоғары дәлдіктегі дене құрамдастарының тұрақты қалыптасуын қамтамасыз ететін көптеген процестерді қамтитын жабдықтың толық бөлігі.

Өнімнің негізгі ерекшеліктері:

1. Үлкен өлшем және күрделі құрылым

Автокөлік капотының ішкі панелінің штамптау қалыбының стандартты өлшемдері ұзындығы > 800 мм және ені > 600 мм, арматуралық қабырғаларды, монтаждау тесіктерін және басқа мүмкіндіктерді қалыптастыруды талап етеді. Ол жоғарғы және төменгі қалыптар сияқты негізгі компоненттерді, сондай-ақ тұрақты және дәл штамптауды қамтамасыз ету үшін дәл бағыттау, орналастыру және түсіру жүйесін қамтиды.

2. Ультра жоғары дәлдік және жоғары сапа

Штампталған бөліктерде жарықтар, әжімдер және сызаттар сияқты ақауларсыз ±0,1 мм шегінде бақыланатын өлшемдік рұқсаттар бар. Қалыптың өзі сыртқы түрдің тиісті компоненттерінің сапа стандарттарына сәйкес келетін қатаң өндірістен, жетекші дәлдіктен және қысымды бөлу бақылауынан өтеді.

3. Жетілдірілген біріктірілген қалыптау процесі

Терең сызу және қалыптау сияқты бірнеше процестерді біріктіру материалдың ағынын және серпілістің өтелуін дәл бақылай отырып, бір реттік қалыптауға қол жеткізеді. CAE симуляциясы тұрақты және сенімді штамптауды қамтамасыз ететін мәселелерді болжау үшін қолданылады.

4. Ауыр салмақты қалып жүйесі

Автокөлік капотының ішкі панелін штамптау штангасының салмағы ондаған тонна және 2000 тоннадан астам ауқымды қысымды жабдықты қажет етеді. Ол жоғары дәлдіктегі бағыттаушы тіректермен, бағыттаушы жеңдермен және ұзақ мерзімді, жоғары қарқынды жаппай өндіруге жарамды басқа компоненттермен жабдықталған.

5. Жоғары сапалы беттік өңдеу

Қалып беті айнадай жылтыратылған (Ra≤0,4μm). Бетінің қаттылығы мен жабу параметрлері тозуға төзімділік пен тұрақты бет сапасын қамтамасыз ету үшін әртүрлі материалдар үшін оңтайландырылған.

Өндірістік процесс

1. Өнімді талдау және процесті жобалау

Автокөлік қалпақшасының ішкі панелін штамптау қалыбы штамптау мүмкіндігін талдау, ақауларды болжау, процестерді оңтайландыру және өндірістің негізін қалау үшін негізделген штамптау параметрлерін анықтау үшін AutoForm және Dynaform сияқты CAE бағдарламалық құралын пайдаланады.

2. Қалып дизайны

Толық 3D дизайны әр құрамдас бөліктің құрылымын нақтылау үшін UG және CATIA көмегімен орындалады, бұл қалыптың беріктігі, қаттылығы және дәлдігі өндіріс талаптарына сай болуын қамтамасыз етеді.

3. Материалды таңдау

Автокөлік капотының ішкі панелінің штамптау қалыбының корпусы 45 болаттан және 42CrMo-дан жасалған, ал профильдер мен негізгі бөліктер Cr12MoV (термиялық өңдеуден кейін HRC48-52) сияқты аспаптық болатты пайдаланады. Бағыттауыш тіректер мен төлкелер үшін тозуға төзімді болат қолданылады.

5. Дәл өңдеу

Дөрекі өңдеу және жоғары жылдамдықты CNC дәлдігімен өңдеу (беттік дәлдік ±0,01 мм), сым кесу, EDM және басқа арнайы өңдеу процестерімен, сондай-ақ термиялық өңдеумен және бетті өңдеумен үйлеседі, қалып өнімділігінің стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.

6. Құрастыру және T0 сынамалы қалыптау

Құрастырудан кейін қалып престе сыналады. Параметрлер қайта-қайта реттеледі, үлгілер тексеріледі, қалып өнімнің барлық көрсеткіштері стандарттарға сәйкес келгенше өзгертіліп, оңтайландырылған.

Өнімді қолдану

SIKAIDA Автокөлік капотының ішкі панелін штамптау штангасы жеңіл автомобильдер мен коммерциялық көліктерге арналған капоттың ішкі панельдерін өндіруде кеңінен қолданылады, күрделі қисық беткей бөліктерін тиімді қалыптастырады және автомобиль өндірушілерінің корпусының өндірістік желілерінің тиімді және тұрақты жұмысын қолдайды.

Даму тенденциялары:

1. Ультра-үлкен біріктірілген қалыптау

 Біріктірілген сорғыштың ішкі панельдерінің тенденциясы қалыптың тоннажына және өлшеміне қойылатын талаптарды арттырады. Сыйымдылығы 2000 тонна және одан жоғары престерді кеңінен қолдану дизайн мен өндірістің күрделілігін арттырады.

2. Жеңіл материалды бейімдеу

Беріктігі жоғары болат пен алюминий қорытпасының қосымшаларының кеңеюі өндіріс технологиясына жаңа қиындықтар туғызатын қалып дизайн параметрлерін түзетуді қажет етеді.

3. Интеллектуалды өндіріс және цифрландыру

CAE симуляциясын, CNC станоктарын және цифрлық егіз технологияларды қолдана отырып, біз қалыптардың толық өмірлік циклін цифрлық басқаруға қол жеткіземіз, дәлдік пен тиімділікті арттырамыз.

4. Қалыпты жылдам ауыстыру және автоматтандырылған өндіріс

Біз қалыптарды жылдам орналастыру және құлыптау функцияларын оңтайландырамыз, оларды көп сұрыпты, шағын сериялы өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін оларды автоматтандырылған өндіріс желілерімен біріктіреміз.

SIKAIDA автомобиль сорғышының ішкі панелін штамптау штампы көптеген салалардағы технологияларды біріктіреді, бұл штамптау қалыптарының озық деңгейін көрсетеді. 8-15 айлық даму циклімен және жоғары шығындармен бұл корпоративтік күштің маңызды эталоны болып табылады. Ол әлемдік автомобиль өнеркәсібінің жоғары сапалы дамуына қолдау көрсете отырып, автомобиль өнеркәсібінің жеңіл және интеллектуалды дамуымен қатар жаңартуды жалғастырады.